高频淬火的特点
| 运用基于电磁感应作用的高频感应加热（IH），通过急速（以秒为单位）加热至高温后再急速冷却，可以使金属零部件表面硬化。由于可以提高金属零部件的耐磨损、疲劳强度与韧性，因此被广泛用于汽车、建设及土木工程机械、机床零部件等领域。此外，采用IH技术，不但二氧化碳排放量少，而且洁净环保，短时间加热即可实现高生产效率，非常节能，因此作为Ecological＆Economical(W-Eco)双环保热处理而备受关注。 |
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使用方面的特点
| 优点 |
要点 |
| ①超高热效率 |
自动发热，以秒为单位，表面可快速加热至1000℃ |
| ②热循环设定自由度大 |
频率、输出、加热线圈、冷却系统的组合
→ 设定各种加热、冷却条件 |
| ③清洁的环境 |
用电直接加热 |
| ④快速运行、停止 |
用电直接加热 |
| ⑤简易自动化 |
引入电脑控制、流水线在线化 |
| ⑤占地面积小 |
完善的高效晶体振荡器 |
材料方面的特点
| 优点 |
主要的机械性质 |
| 疲劳 |
摩擦 |
韧度 |
成本 |
| ①表面硬度高 |
◎ |
◎ |
× |
- |
②较深，可以调整的硬化层深度
(针对渗碳、氮化） |
表面破坏○
内部破坏◎ |
滚动○ |
- |
- |
| ③表面压缩残留应力高 |
◎ |
滚动◎
表面△ |
○ |
― |
④显微组织(1)晶粒度
(2)回火碳化物 |
○ |
○ |
◎ |
- |
| ⑤脱碳少 |
◎ |
○ |
― |
○ |
| ⑥变形少(W-TEI（定、低）变形） |
― |
― |
― |
◎ |
| ⑦材料费低廉 |
― |
― |
― |
○ |
W-TEI 双重(W)低(定)变形
通过材料、热处理条件的管理，减少变形的偏差后（定变形），根据变形量设定材料，从而实现低变形。
双环保 (W)-Eco
高频热处理与其他表面热处理相比，不仅环保(Ecological)，而且更为经济(Economical)。
二氧化碳排放量比较(计算值)
能耗比较(计算值)
※对齿顶径φ126、齿数40、高20mm的正齿轮进行热处理时的比较