技术信息

热处理技术开发

独创热处理技术

低变形高频轮廓淬火"SRIQ®"

热炼长期从事基于高频感应加热的齿轮轮廓淬火技术的开发。
在低变形高频轮廓淬火”SRIQ”中,通过数秒预热后再进行超短时间的正式加热(0.5秒以内),实现热处理时间短(15秒左右)、淬火变形量小、减少后工序等众多优点。

低変形高周波輪郭焼入れ工程 熱処理サイクル

特徴

  • 变形量(应变)小(±5微米以内)
  • 可以减少后工序
  • 节能(与渗碳相比减少50%)
  • 可以进行在线热处理
  • 可以大幅缩短热处理时间

在线调质+定(低)变形高频轮廓淬火系统“W-IQ”

经过长期的开发,作为基于高频感应加热的齿轮轮廓淬火技术的应用延伸,我们开发出①在进行机上在线调质之后,②实施轮廓淬火的技术”W-IQ”。通过该技术,实现同时兼顾机械加工性及齿轮的高疲劳强度,目前已经引起各方面的广泛关注。

熱処理サイクル(イメージ) 歯元表面に生記した圧縮残留応力値
W-IQ齿轮、SRIQ齿轮以及渗碳淬火齿轮的齿根弯曲疲劳试验结果

特点

  • 可以保持高质地硬度、可带来高压缩残留应力
  • 晶粒微细
  • 可以确保高疲劳强度、高韧性

热处理技术的开发

在热处理技术中心FTC(Fine Techno Center),以高频热处理技术的成熟与开发为目的,进行以感应加热(IH)技术为主体的表面改性等研究、开发与试制。同时,也接受高频热处理的相关技术商谈。

熱処理技術開発

通过高输出多频振荡器对应试制需要

在FTC,备有众多最新型高输出、多频、多功能的高频热处理设备作为试制试验之用。运用最新设备以及丰富的经验与技术诀窍,灵活应对客户的广泛需求。

高出力多周波数発振器による試作対応

通过高输出多频振荡器对应试制需要氮化+高频淬火的复合热处理"PALNIP®"

热炼开发了氮化与高频淬火结合的复合热处理技术”PALNIP”(与日本PARKERIZING株式会社共同开发)。
本工艺是将通过氮化提高耐摩擦磨损特性以及通过高频淬火提高疲劳强度结合起来的复合热处理技术,目前已被汽车零部件领域采用。预计今后将应用于各种零部件领域。

※“PALNIP”是日本PARKERIZING株式会社的注册商标。
氮化+高频淬火的复合热处理

窒化+高周波焼入れの複合熱処理

特点

  • 即使经过在高频淬火之后,氮化合物层也不会老化
  • 兼备通过氮化实现的滑动特性以及通过高频淬火实现的高疲劳强度特性
  • 高频淬火由于低温并且时间短,因此可以实现低变形
  • 可适用于要求兼具磨损特性与疲劳强度特性的零部件领域