对于水溶性淬水冷却剂，一般根据用糖度计与粘度计所测得的值，再换算成浓度进行管理。
但是，如果长期使用冷却液，则由于热老化或者混入杂质，会使冷却速度变化，造成换算浓度与淬火质量不一致.
热炼开发出通过测量实际使用过程中冷却剂从500℃到150℃的冷却时间，并与新液的测量结果进行比较，从而实现对液体进行实质性管理的冷却功率测量装置。
- 直接测量500℃以内稳定冷却曲线范围内的冷却状况
- 可管理PVA类、PAG类、PEG类等水溶性淬火冷却剂的液体浓度
- 通过感应加热实现短时间测量
- 小型设计，可以设置在桌上
通过将Inconel镍合金加热至520℃后用冷却剂冷却，测量从500℃到150℃的冷却时间。
我们开发了可以在加热时计算线圈电压(V)、电源输出电流(I)甚至阻抗(Z)，并根据相关数据浮动监视加热是否正常的装置”VIZWATCHER”。
通过准确掌握加热线圈位置变化、高频电源的运行情况等，从而可以防止产生不良品的流出。
并且可将测量的数据传送至PC，作为设备运行数据进行记录与保存。
- 可以检测加热线圈的间距、位置不良等异常。
- 可以时常全程监视加热状态。
- 以CSV形式将加热状况保存为计算机数据。
- 通过MS-Excel还可以对数据进行后期加工。
作为以往进行的检测对象的传统破坏性检测的替代方案，我们正在推动开发和引进可以在不破坏检测对象的情况下进行检测的无损检测技术，我们通过提高质量管理水平来确保产品可靠性。
配合多样化的工件形状、材质与目的，选定最佳的检测方式，开发与引进自动探伤器，应用于公司的质量保证。
在高频淬火产品淬硬层厚度测量法的新技术开发方面，基于通过精确电磁场分析的涡流方式、超声波方式等多种技术开展研究。
- 可测量有效硬化层深度（※需要每种材料的标准曲线）
- 可在短时间内（数秒）进行测量
- 测量传感器可以在一定程度上共用
- 即使在调质组织中也可以测量，而不会受到淬前组织的影响
- 由于为非接触式且可以自动测量，因此可以与工业机器人组合并在线安装
